دھاتوں کے لئے سنکنرن کی روک تھام کے بارے میں جانیں

عملی طور پر تمام حالات میں، مناسب تکنیکوں کو استعمال کرکے دھات کے سنکنرن کو منظم، سست، یا روک دیا جا سکتا ہے. سنکنرن کی روک تھام کو دھات کی حالتوں کی بنیاد پر کئی اقسام لے جا سکتے ہیں. سنکنرن کی روک تھام کی تکنیکوں کو عام طور پر 6 گروپوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
  1. ماحولیاتی ترمیم
  2. میٹل انتخاب اور سطح کی شرائط
  3. کیتھودک تحفظ
  4. سنکنرن انفیکچرز
  1. کوٹنگ
  2. چڑھانا

ماحولیاتی ترمیم

ارد گرد کے ماحول میں دھات اور گیس کے درمیان کیمیائی تعامل کی وجہ سے سنکنرن کی وجہ سے. دھات کو ہٹانے یا تبدیل کرنے سے، ماحول کی قسم، دھاتی خرابی کو فوری طور پر کم کیا جا سکتا ہے.

یہ اندرونی دھات کی اشیاء کو ذخیرہ کرکے بارش یا سیلاب کے ساتھ رابطہ محدود کرنے کے طور پر آسان ہوسکتا ہے یا دھاتی پر اثر انداز ہونے والے ماحولیات کے براہ راست ہیراپیشن کی شکل میں ہو سکتا ہے.

ارد گرد کے ماحول میں سلفر، کلورائڈ یا آکسیجن مواد کو کم کرنے کے طریقے دھات سنکنرن کی رفتار کو محدود کرسکتے ہیں.

مثال کے طور پر، یونٹ کے داخلہ پر سنکنرن کو کم کرنے کے لئے سختی، الکلائٹی یا آکسیجن مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پانی کے بوائررز کے لئے فیڈ کا پانی softeners یا دیگر کیمیکل میڈیا کے ساتھ علاج کیا جا سکتا ہے.

میٹل انتخاب اور سطح کی شرائط

کوئی دھات تمام ماحول میں سنکنرن کی مدافعتی نہیں ہے، لیکن ماحولیاتی حالات کی نگرانی اور سمجھنے کے ذریعہ سنکنرن کا سبب ہے، استعمال ہونے والی دھات کی قسم میں تبدیلیاں بھی سنکنرن میں نمایاں کمی کے سبب بن سکتی ہیں.

میٹل سنکنرن مزاحمت کے اعداد و شمار ہر دھات کی مناسبیت کے بارے میں فیصلے کرنے کے لئے ماحولیاتی حالات پر معلومات کے ساتھ مجموعہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے.

مخصوص مرکبات میں سنکنرن کے خلاف حفاظت کے لئے ڈیزائن کردہ نئے مرکبوں کی ترقی، مسلسل پیداوار کے تحت ہے. Hastelloy نکل نکل مرکب مصر، Nirosta ® اسٹیل ، اور Timetal® ٹائٹینیم مرکب مرکب کی تمام مثالیں ہیں جو سنکنرن کی روک تھام کے لئے تیار ہیں.

سنکنرن سے دھاتی خرابی کے خلاف حفاظت میں سطحی حالات کی نگرانی بھی اہم ہے. کریک، تخلیقی یا غیر معمولی سطحوں، چاہے آپریشنل ضروریات، لباس پہننے اور آنسو، یا مینوفیکچرنگ کی غلطیوں کا نتیجہ، سب کے نتیجے میں سنکنرن کی زیادہ سے زیادہ شرح ہوسکتی ہے.

مناسب معائنہ اور غیر ضروری طور پر کمزور سطحی حالات کے خاتمے کے ساتھ ساتھ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے اقدامات کرنے کے لۓ کہ اس نظام کو رد عمل کے دھات کے مجموعے سے بچنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ کہ دھواں حصوں کی صفائی یا بحالی میں corrosive ایجنٹوں استعمال نہیں کیا جاتا ہے، یہ بھی مؤثر سنکنرن کمی پروگرام کا حصہ ہیں .

کیتھودک تحفظ

جلیانک سنکنرن اس وقت ہوتی ہے جب دو مختلف دھاتیں ایک corrosive الیکٹرولی میں مل کر واقع ہیں.

دھاتوں کے لئے یہ ایک عام مسئلہ پانی کے ساتھ مل کر ڈوب گئی ہے، لیکن یہ بھی ہوسکتا ہے کہ نم ماقوں میں قریبی قربت میں دو مختلف دھاتیں الگ ہوجائے گی. ان وجوہات کی وجہ سے، جلوسک سنکنرن اکثر جہاز کے ہولوں، غیر ملکی رگوں، اور تیل اور گیس کی پائپ لائنز پر حملے کرتے ہیں.

کیتھوڈک تحفظ ایک مخالف موجودہ کی درخواست کے ذریعہ کیتھڈک (غیر فعال) سائٹس پر ناٹینڈ آڈیکک (فعال) سائٹس کو دھات کی سطح پر تبدیل کر کے کام کرتا ہے. یہ مخالف موجودہ سامان کو مفت الیکٹرانکس فراہم کرتا ہے اور مقامی آڈیوڈ کو مقامی کیتھڈس کے امکانات پر پولڈائز کیا جاتا ہے.

کیتھودک تحفظ دو اقسام لے سکتے ہیں. سب سے پہلے جلیاتی اینڈس کا تعارف ہے. یہ طریقہ، ایک قربانی کے نظام کے طور پر جانا جاتا ہے ، دھات اینڈس کا استعمال کرتا ہے ، الیکٹرو اٹٹک ماحول میں متعارف کرایا جاتا ہے، کوتھڈ کی حفاظت کے لئے خود کو (کوروڈ) قربانی کرنے کے لئے.

جب دھات کی ضرورت ہوتی ہے تو تحفظ مختلف ہوتی ہے، عام طور پر زنک ، ایلومینیم ، یا میگنیشیم ، دھاتیں جو سب سے زیادہ منفی الیکٹرو ممکنہ طور پر ممکن ہوتی ہیں قربانی کے آدیسز ہوتے ہیں. جستی کا سلسلہ دھاتیں اور مرکبوں کے مختلف الیکٹرو املاک - یا قابلیت کی ایک موازنہ فراہم کرتا ہے.

ایک قربانی کے نظام میں، دھاتی آئنوں کو کیڈوڈ میں انوڈ سے منتقل ہوتا ہے، جس سے انوڈ کو زیادہ تیزی سے اس سے کہیں زیادہ ملنا پڑتا ہے. نتیجے کے طور پر، انوڈ باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے.

کیتھڈک تحفظ کا دوسرا طریقہ موجودہ موجودہ تحفظ کے طور پر کہا جاتا ہے.

یہ طریقہ، جس میں دفن شدہ پائپ لائنز اور جہاز کے سوراخوں کی حفاظت کے لئے اکثر استعمال کیا جاتا ہے، الیکٹرویٹ کے لئے براہ راست بجلی کی موجودہ فراہمی کے متبادل ذریعہ کی ضرورت ہوتی ہے.

موجودہ ذریعہ کے منفی ٹرمینل دھات سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ مثبت ٹرمینل ایک معاون اینوڈ سے منسلک ہوتا ہے، جس میں بجلی کے سرکٹ کو مکمل کرنے میں شامل کیا جاتا ہے. ایک جستی (قربانی) ایکوڈ سسٹم کے برعکس، متاثرہ موجودہ تحفظ کے نظام میں، معاون انوڈ قربانی نہیں کی جاتی ہے.

سنکنرن انفیکچرز

سنکنرن انفیکچرر کیمیکلز ہیں جو دھات کی سطح یا ماحولیاتی گیس سے سنکنرن کی وجہ سے ردعمل کرتے ہیں، اس طرح، کیمیکل ردعمل کو روکنے میں سنجیدگی کا سبب بنتا ہے.

روک تھام خود دھات کی سطح پر adorbing کی طرف سے کام کرتا ہے اور ایک حفاظتی فلم تشکیل دے سکتا ہے. یہ کیمیکل ایک حل کے طور پر یا منتقلی کی تکنیک کے ذریعہ ایک حفاظتی کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.

سست رفتار سنکنرن کی روک تھام کے عمل پر انحصار کرتا ہے:

سنکنرن کی روک تھام کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال صنعتوں میں پٹرولیم کی اصلاح، تیل اور گیس کی تلاش، کیمیائی پیداوار اور پانی کی سہولیات کی سہولیات موجود ہیں. سنکنرن کی روک تھام کے فائدے یہ ہے کہ وہ غیر متوقع سنکنرن کا مقابلہ کرنے کے لئے ایک اصلاحی کارروائی کے طور پر دھاتیں میں سوٹ میں لاگو کیا جا سکتا ہے.

کوٹنگز

پینٹس اور دیگر نامیاتی کوٹنگز ماحولیاتی گیسوں کے خراب اثر سے دھاتوں کی حفاظت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کوٹنگز ملازم پولیمر کی قسم کی طرف سے گروپ کیا جاتا ہے. عام نامیاتی کوٹنگز میں شامل ہیں:

چڑھانا

دھاتی کوٹنگ، یا چڑھانا، سنکنرن کو روکنے کے ساتھ ساتھ جمالیاتی، آرائشی ختم فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. دھاتی کوٹنگز کے چار عام قسم ہیں:

  1. الیکٹروپلٹنگ: دھات کی ایک پتلی پرت - اکثر نکل، ٹن ، یا کرومیم - ایک الیکٹرروٹٹک غسل میں سبساتیٹ دھاتی (عام طور پر سٹیل) پر جمع کیا جاتا ہے. الیکٹروائٹی عام طور پر پانی کے حل پر مشتمل ہوتا ہے جس پر مشتمل دھات کی نمائش جمع ہوتی ہے.
  2. مکینیکل چڑھانا: میٹل پاؤڈر ایک علاج جامد حل میں، پاؤڈر اور گلاس کے موتیوں کے ساتھ ساتھ، حصہ tumbling کی طرف سے ایک سبساتیٹ دھاتی پر سرد ہو سکتا ہے. مکینیکل چڑھانا اکثر زنک یا کیڈیمیم چھوٹے دھات حصوں پر لاگو کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
  3. الیکٹولیس: اس کوٹٹ یا نکل جیسے کوٹنگ دھات، اس غیر برقی چڑھانا کا طریقہ کار میں کیمیائی ردعمل کا استعمال کرتے ہوئے سبسریٹ میٹل پر جمع کیا جاتا ہے.
  4. گرم ڈپنگ: جب پگھلنے غسل میں حفاظتی، کوٹنگ دھات ایک پتلی پرت سبساتیٹ دھات پر عمل کرتا ہے.

ذرائع

Corrosionist.com. سنکنرن کنٹرول کے طریقوں.

ماخذ: www.corrosionist.com

سنکنرن تحفظ کا ایک رہنما . آٹو / اسٹیل پارٹنرشپ. 1999.

ماخذ: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf